不只是交付产品，更是交付安心 — Sunrise Automation 提供覆盖项目全生命周期的五大专业服务与技术支持。
从前端咨询到运维支持，五大服务贯穿项目全生命周期，保障项目成功落地与长期稳定运行。
四步标准化流程，确保每个项目从启动到交付都有条不紊、品质可控。
深入了解客户工艺特点、现有系统状况与改进目标，明确技术需求与边界条件。
基于调研结果进行系统架构设计、设备选型与控制策略规划，输出详细技术方案。
按方案进行系统集成、编程组态、现场调试与投运保障，确保系统功能与性能达标。
投运后提供持续运维服务，包括巡检、培训、升级与故障响应，保障长期稳定。
我们建立了较为完善的前期技术咨询与工程设计体系，围绕项目现场工况、防爆要求、施工条件及工艺需求开展针对性分析与设计。通过对设备条件、控制需求及现场环境的综合评估，合理确定仪表选型、控制架构及系统配置，降低因选型偏差、设计不匹配或现场条件变化带来的实施风险，为后续项目实施提供可靠的工程基础。
在仪表设计方面，我们根据现场温度、压力、振动、防爆区域及防护等级等条件开展仪表选型与配置，并结合机组功能、工艺分区及维护需求，对温度、压力及压缩机专用仪表盘架等进行针对性设计，在满足相关标准和使用要求的同时，兼顾安装空间、结构布局及后期检修便利性。
在电气与自动控制系统设计方面，我们根据受控设备特性及工艺要求，对设备启停、工艺联动、安全联锁、负荷调节等控制功能进行系统规划，并结合现场空间、施工条件及项目技术要求完成相应的工程设计。
上述设计文件为后续制造、集成和现场实施提供统一的技术依据。
我们长期专注于撬装压缩机仪表管线与电气槽盒成撬施工，具备仪表管线预制与焊接、仪表安装校准、电气槽盒布设及系统集成能力。针对撬体空间受限、管线布置复杂、仪表安装精度要求高及出口项目标准差异等情况，我们可结合项目技术条件、设备布局及交付要求，对施工工艺进行针对性优化，使仪表、管线与电气系统在有限空间内实现规范、可靠的集成。
施工过程中，我们重点关注管线走向、安装间距、焊接质量、系统密封性、电气防护及抗干扰要求，并兼顾后期检修与维护便利性。针对不同项目的非标结构、仪表配置及出口要求，我们依据设计文件和适用标准组织施工，使成撬质量与项目整体技术要求保持一致。
我们按照项目适用的国家标准、行业规范及技术文件开展施工，从材料检查、仪表管线加工与安装、电气槽盒布设，到过程检验和质量记录，建立清晰、可追溯的质量控制流程。
我们具备较为完善的控制系统现场调试与投运保障能力，可为各类自动化控制系统提供现场系统上电、仪表回路测试、系统调试、联动测试及投运支持。针对工业现场工况复杂、设备接口多、联动关系密集等特点，我们依据项目技术文件及相关标准开展调试工作，确保控制系统与现场设备、工艺流程及通信网络保持良好匹配。
我们提供多品牌工业控制系统升级与定制化改造服务，面向硬件老化、备件停产、软件版本落后、系统兼容性下降及维护复杂度增加等问题，对在役控制系统进行有针对性的技术升级。我们可适配各类主流控制系统平台，并根据不同系统版本、技术架构及现场运行条件，制定兼顾安全性、连续生产与投资效率的改造方案。
控制系统升级并不意味着对原有系统进行整体替换。我们结合现场工艺条件、设备运行年限及生产连续性要求，对现有软硬件资源进行评估，在满足系统安全与可靠运行要求的基础上，保留具备继续使用价值的设备与功能模块，合理确定升级范围，降低不必要的更换投入，并减少改造过程对正常生产的影响。
我们建立了标准化、常态化的控制系统运维服务体系，为工业现场各类自动化控制系统提供持续的技术支持与运行保障。服务可覆盖各类主流控制系统平台，并根据不同系统架构、运行年限及现场条件，开展日常维护、定期点检、故障排查及应急处置。
通过持续的状态检查、规范的故障排查和必要的预防性维护，我们帮助客户降低非计划停机风险，提升控制系统的可靠性、可维护性与长期运行能力。
以可量化的指标承诺服务品质，让每一分信任都有保障。
关于仪表系统、控制系统、在线监测、气量调节与工程服务的常见疑问解答。
